在安裝立式水泥制管機(jī)的時(shí)候是需要調(diào)試的,具體應(yīng)該怎么去調(diào)試呢?下面給大家詳細(xì)的介紹一下。
立式水泥制管機(jī)在安裝之后需要進(jìn)行怎樣的調(diào)試,具體的方法我們會(huì)在下文中詳細(xì)的介紹給大家的。
用戶新買(mǎi)的立式水泥制管機(jī)安裝后,需要先進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試完成后,才能進(jìn)行水泥管的制造。對(duì)立式擠壓水泥制管機(jī)應(yīng)該怎么進(jìn)行調(diào)試那?
立式水泥制管機(jī)安裝之后的調(diào)試方法
1.液壓系統(tǒng)調(diào)試:
先向油箱里灌入足夠數(shù)量的油,溢流閥壓力調(diào)到低壓,點(diǎn)動(dòng)油泵電機(jī),觀察油泵轉(zhuǎn)向是否正確,若方向不正確,應(yīng)改變電機(jī)接線。
油缸最高處的放氣閥打開(kāi),開(kāi)動(dòng)油泵,打開(kāi)電磁換向閥,油缸提升使系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈(從放氣閥中噴出油時(shí),即可認(rèn)為空氣已排干凈)。關(guān)閉排氣閥,如果油缸不能提升,應(yīng)調(diào)節(jié)溢流閥,使壓力緩慢上升直至油缸動(dòng)作為止。當(dāng)油缸提升到要求的高度時(shí),電磁卸荷閥(--位二通電磁換向閥)打開(kāi)油泵卸荷,電磁換向閥復(fù)位(回到“O”位)鎖緊。否則應(yīng)檢查接線和指令開(kāi)關(guān)是否得到信號(hào)。在油缸提升過(guò)程中,調(diào)節(jié)單向調(diào)速閥,改變油缸的提升速度,如果調(diào)速失靈,應(yīng)檢查調(diào)速閥,是否有污物堵塞。各回路調(diào)試結(jié)束后,進(jìn)行系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。最后油箱內(nèi)應(yīng)補(bǔ)油,使油的液面達(dá)到液位計(jì)上規(guī)定的高度。
2.動(dòng)力箱調(diào)試:
調(diào)試之前應(yīng)往動(dòng)力箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油,檢查各聯(lián)接螺栓是否緊固,接線是否正確,接頭是否松動(dòng)。準(zhǔn)備就緒,啟動(dòng)電機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有沒(méi)有異常聲響,若出現(xiàn)異常則應(yīng)檢查動(dòng)力箱內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)裝配是否符合技術(shù)要求、聯(lián)接部位有否松動(dòng)等,找出原因,排除故障后,再進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),直至合格為止。
3.承口成型部件的調(diào)試:
承口成型部件的調(diào)試與動(dòng)力箱調(diào)試基本相似,但所不同的是承口成型盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)該與成型刮刀的形狀一致,所以調(diào)試的第一步先確定轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合要求,若不符合則要調(diào)換電動(dòng)機(jī)的接線(二相對(duì)換)。
4、工作臺(tái)的調(diào)試
工作臺(tái)的調(diào)試與第3條基本相同,但與它又有區(qū)別:即工作臺(tái)轉(zhuǎn)90。時(shí),工作臺(tái)上的管模靠定位器準(zhǔn)確地停在滾壓頭的底下,也就是管模的中心與滾壓頭的中心必須一致。如果達(dá)不到要求時(shí),必須調(diào)整定位器的相對(duì)位置和管模離工作臺(tái)中心的相對(duì)位置。另外指令開(kāi)關(guān)的安裝位置比工作臺(tái)停止的位置要超前,這樣停車(chē)后工作臺(tái)靠慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)到停止位置,使工作臺(tái)停止之前有一段減速過(guò)程,這樣可減少?zèng)_擊力,保護(hù)定位器,延長(zhǎng)它的使用壽命。
5.皮帶喂料機(jī)的調(diào)試
皮帶喂料機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試,主要檢查它的喂料方向與按鈕的編號(hào)是否一致;運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中皮帶是否跑偏;料斗口與皮帶是否對(duì)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)不符合要求的要重新調(diào)整。
調(diào)試好的立式水泥制管機(jī),才能正式的投入生產(chǎn)中。